Ⅰ. Konveksje droech
By droegjen fan apparatuer is de mear algemiene soarte fan droegingsmateriaal de konveksje-hjitteferfier-droeger. Bygelyks,Hot luchtdroegjen, hot lucht en materiële kontakt foar waarmte-útwikseling om focht te ferdang. Commons of Conclection Driwer-apparatuer binne drogeers, lykas floeistofdroupers, Flash Drovers, fentildrogers, fentlijkdrogers, stirebdroegen, roere droegers, onderwijsen, parallelle stream drogers,Rotoaryske droegersensafuorthinne.
Yn praktyske applikaasje binne d'r ien masines brûkt en kombineare masines brûkt. Droeger fan loftstream, fluidisearre bedroeger, spuitdroeger, ensfh brûke hjitte loft, en de oerdracht fan materialen is foltôge, en sokke droegers wurde fral karakterisearre troch de ôfwêzigens fan oerdrachtdielen.
Droechpoeder, granule en flake materialen is de gewoane manier te tapassen of gasstream op it oerflak fan 'e granzen, en oerdracht oant it fleantúch troch de loftfleane om it wetter te ferbergjen. De ferdampde wetterdamp giet direkt yn 'e loft yn en wurdt weihelle. De droege media brûkt yn konveksje-droech-systeem binne lucht, inert gas, underbedriuwen, direkte ferbliuwsgas as superheat stoom.
De metoade makket de hjitte loft yn direkt kontakt mei it materiaal en ferwideret it focht by it ferwaarmjen. De kaai is om it kontaktgebiet te ferbetterjen tusken it materiaal en de hjitte loft om de ôffier fan 'e loft te foarkommen. De materiaalstemperatuer tidens Isokinetyske droegjen is hast itselde as de wiete lampe fan 'e hjitte loft, sadat it gebrûk fan hege loft fan hege temperatuer kin ek hjitte-gefoelige materialen. Dizze droege metoade hat hege droege rate en lege apparatuer kost, mar de thermyske effisjinsje is leech, it folgjende is de basis situaasje fan ferskate konveksje-droege droege droegingsmateriaal:
(1) fentilaasje droeger
Meitsje it oerflak fan it blok as it materiaal dat repareare foarm kontakt is mei de waarme loft. Droefreden is leech, mar it oanfraach berik is breed.
(2) Fluidisearre bêd droeger
Lit de waarme loft yn 'e ûnderkant fan' e ûnderkant fan 'e laach poeder en granale materialen blaze en meitsje it streame, sadat de materialen heftich wurde mingd en ferspraat. It droege taryf is heech.
(3) Droeger foar loftstream
Dizze metoade makket it poeder ferspraat yn hege temperatuer waarme loft en bringt it materiaal út by it droegjen. Dit model hat in koarte droechtiid en is geskikt foar ôfhannelingmateriaal yn grutte hoemannichten. As it materiaal yn 'e droeger hat foardat jo Mechanyske metoaden brûke om it measte fan it wetter te ferwiderjen foardat jo de loft-droeger ynfiere, is ekonomysker.
(4) Spuitdroger
Sadat de oplossing as slurry-materialen yn 'e hege luchtomatisearring, druppels op deselde tiid falle falle. Dizze metoade foar droechtiid is koart, geskikt foar massa-produksje, foar farmaseuticals, punch, Dye-droegjen.
(5) Rotary Cylinder Dryer
Meitsje it poeder, blok, slurry-materialen troch de rotearjende trommel kontakt waarme loft. Dizze metoade is geskikt foar massa-produksje. Nei it droegjen kin it moddermateriaal net wurde ûntslein as korrelikateriaal, in protte hege temperatuerbestimend minerale droechte wurde op dizze manier brûkt.
(6) Flash Dryer
It materiaal wurdt oproerd troch de rotearjende hege snelheid sloegen blade, sadat it wurdt ferspraat yn 'e draaiende beweging fan' e gasstream tagelyk. Yn 't algemien fan tapassing op it droegjen fan medium-folumematerialen, meast brûkt foar it droegjen fan paste-materialen.
Ⅱ. Konduksje droech
KONDING-droegjen is heul oanpasber foar fochtige dieltsjes, en apparatuer foar droegjen fan konduksje hat in hege termyske effisjinsje. De ferdampde wetterdamp wurdt ekstrakt troch fakuüm of ûntslein troch Fleantúch, dat is de wichtichste ferfierder fan focht, en fakuüm-operaasje wurdt oanrikkemandearre foar hjitte-gefoelige granlike materialen. Yn konduksje-droege-apparatuer wurdt paddel droeger brûkt foar it droegjen fan paste-materialen. Rotoaryske droegers mei ynterne FLOW-buizen binne no ûntworpen, lykas de immersjonele bêddroeger foar it droegjen fan hjitte-sensitive polysjes, dy't mar ien tredde is fan 'e grutte fan in gewoane floeistofêst.
Vacuum-droegjen is it proses fan lege temperatuer en lege druk dy't it materiaal ûnderwinning wurdt ûnder fakuünbetingsten om it focht te fersterkjen dy't yntern, sublidearje, en skealik meitsje en op it oerflak ferdampje. It hat de foardielen fan lege ferwaarming Temperatuer, Goede anty-oksidante prestaasjes, unifoarm produkt fochtige ynhâld, superieure kwaliteit en applikaasje. Vacuum-droegjen is djoer om te operearjen, en fakuümferljochting wurdt allinich oanrikkemandearre as it materiaal moat wurde beweerend ûnder lege temperatuer of as it sil wurde fersierd troch te droegjen troch te droegjen ûnder ferwaarmjende en hege temperatuer te ferwaarmjen. Foar in bepaalde ferdwyking wurdt effisjinsje, wurdt de operaasje fan hege temperatuer brûkt, sadat it gasstree dat it gasstream wurdt fermindere en it folume fan apparatuer kin wurde fermindere. Foar droegjen fan lege temperatuer-operaasje, passende ôffal fan leech temperatuer as Solar-samler is selektearre as de hjitteboarne, mar it folume fan 'e droeger is relatyf grut.
Ⅲ. Kombinaasje droech
Mei help fan ferskate droege metoaden, korrigearjende prinsipe-kombinaasje, kin har respektive sterkte spielje en meitsje foar har tekoarten fan 'e droege apparatuer. Bygelyks, direkte droege metoade en yndirekte droege metoade en brûk yndirekte droege metoade om te brûken droegjen fan 'e mearderheid fan' e waarm. Op dizze manier kin it droege-taryf wurde ferbettere, en de direkte en yndirekte droege metoade en droechapparatuer mei lyts apparatuer folume en hege thermyske effisjinsje kin wurde krigen.
Kombineare droegingsapparaat wurdt ek mear brûkt, lykas spray droeger en vibraasje-droege banddroeger en vibraasje-droege droeger, kondikase-mingende droeger, lucht droeger en floeisteare bedroeger-kombinaasje. Kombinaasje fan it doel is om legere focht te krijen, lykas Dryer fan ien spuiten kin wurde krigen fan it produkt, lykas de fochtige ynhâld is faaks ferplicht oant 120 ℃ of mear, it ferlies fan hjittens enerzjy is heul grut. Likemin as d'r fierdere easken binne foar focht, fochtgehalte fan minder dan 0,1% is de útlaatstemperatuer boppe 130 ℃ nedich. Om thermyske enerzjy te rêden, yn it algemien gebrûk fan it algemiene gebrûk fan 'e stroom fan' e spraid fan 'e spuiten oant 2%, kin de Hothe-herstellen fan it fochtigens hawwe, kin it fochtigens of minder en drege enerzjy berikke.
Yn guon gefallen, as it produkt wurdt droege of ferwurke, produseart de hjittensensitiviteit fan it produkt in feroaring, as de skaaimerken fan 'e produktferoaring. Fansels, yn dit gefal it gebrûk fan twa of mear as mear dan twa ferskillende foarmen fan it droegjen fan apparatuer fan it droegjen is goed.
Dan, hoe kinne jo passende drogers kieze foar jo materialen? Wolkom by Communicate!
Posttiid: Apr-25-2024
