Droegjen is in relatyf systematysk projekt. Der binne net folle yndustrynoarmen om nei te ferwizen en it is tige net-standert. Dêrom binne in protte minsken net dúdlik oer hoe't se in gaadlike set droechapparatuer kieze moatte. Lit my it jo hjoed foarstelle.
1. In folsleine set droechapparatuer kin wurde ferdield yn twa dielen: enerzjy en droechmetoade. De twa dielen kinne ridlik selektearre wurde neffens de spesifike situaasje en nei wille oanpast wurde.
2. Enerzjy: elektrisiteit, ierdgas, loftenerzjy, brânhout, stienkoal, biomassapellets, stoom, ensfh. De beskikbere enerzjyboarnen binne neat mear as dizze. Wy wurde lykwols faak beynfloede troch regionale faktoaren, en d'r binne net folle enerzjyopsjes. Dêrom moatte wy, oangeande dit, de beskikbere enerzjyboarnen ien foar ien listje op basis fan ús werklike lokale omstannichheden, en dan de meast kosteneffektive kieze op basis fan lokale prizen. Wy moatte deroan herinnerd wurde dat elke enerzjyboarne syn oerienkommende ridlike priis hat. Gebrûksmetoade en enerzjyseleksje hawwe neat te krijen mei de droechkwaliteit fan it materiaal, allinich relatearre oan de droechkosten.
3. Droechmetoaden: oer it algemien wurde se ferdield yn twa kategoryen: statysk droegjen en dynamysk droegjen, dy't respektivelik in ferskaat oan droechmetoaden omfetsje. Dêrom is droegjen in relatyf systematysk projekt. Lykas droechkeamer, oven, droechbêd, gaasbândroeger, rotearjende trommeldroeger, ensfh.
4. De kar fan droechmetoade hinget ôf fan in protte aspekten: materiaalfoarm, basisparameters, produksjeeasken, lokaasje- en kostenbudzjet, ensfh. Allegear hawwe se in goede relaasje mei de kar fan droechmetoade. Der is net mar ien droechmetoade foar in materiaal, en net alle droechmetoaden binne geskikt foar in materiaal. Yn kombinaasje mei de boppesteande omstannichheden moat lykwols in geskiktere metoade keazen wurde. De droechmetoade bepaalt it droechgemak en it droecheffekt. Dêrom is it benammen wichtich om in gaadlike droechmetoade te kiezen.
5. Selektearje de passende droechmetoade en kombinearje dy mei de foarigeenerzjyboarne om in folsleine droechapparatuer te foarmjen.
6. Lykas earder neamd, hat de kar fan droechenerzjy neat te krijen mei droechkwaliteit. Dus wat bepaalt de droechkwaliteit fan materialen? De droechmetoade is oant in beskate mjitte relatearre oan 'e droechkwaliteit, mar de wichtichste faktor dy't de droechkwaliteit beynfloedet is it droechproses. Dêrom is de formulearring fan it droechproses benammen wichtich. By de formulearring fan it droechproses moat rekken hâlden wurde mei de basisparameters fan it materiaal: lykas waarmtegefoelige temperatuer, tichtens, bulkdichtens, focht, foarm en sels fermentaasjebetingsten, ensfh.
Fabrikant fan droechkeamers fan Sichuan Western Flaghat folwoeksen droechprosesparameters foar de droechproseseasken fan ferskate produkten yn ferskate yndustryen, of it no iten, fruit, griente en oare lânbouprodukten binne. Oft it no fleisprodukten, blommen, krûden, Sineeske medisinale materialen, ensfh. binne. Wy kinne in befredigjende droechapparatuer foar jo ûntwerpe.
Pleatsingstiid: 5 novimber 2023
