Fruit droege technology ynlieding
Industriële fruit-droege technology ferdampt it ynterne focht fan fruit en grienten fluch, fakuümdroging, ensflean, dat kin dêrtroch ferheegje, ferheegje dêrfan, tanimmende tafoege wearde en fasilitearje opslach en ferfier. It wurdt brûkt yn it ferwurkjen fan droege fruchten en grienten, bewarre fruchten, ensfh.
It droegjen fan fruchten en grienten fereasket it gebrûk fan passende temperatueren yn in koarte perioade, en troch operaasje en managaasje, lykas fentilaasje en dehumidifikaasje om produkten fan hege kwaliteit te krijen.
Fruit en plantaardige droegjen moat goede ferwaarming hawwe, hjittensbehear en fentilaasje om in hege en unifoarme temperatuer te garandearjen, en ferwiderje it focht en ferwidere fan it materiaal, om produktfersmoarging te foarkommen en maklik te foarkommen en maklik te wurkjen en te behearjen.
D'r binne in protte soarten droegingsapparatuer foar de fruit- en grientaasjegroepen, en de mienskiplike droegers, fakuümdrogers, mikrouwendryners, ensfh. De hjitte loft droeger ferdampt wetter troch te sirkulearjen; De fakuümdroger brûkt negative druk om wetter yn fruit en grienten te ferdampen; De magnetron brûkt mikrowaves brûkt om te waarmjen en droege fruchten en grienten; De dreger ferwideret wetter troch te ferwaarmjen en te droegjen fruit en grienten. Dizze apparatuer kin in oare droegemetoaden kieze neffens de ferskillende skaaimerken en grienten, om de fiedingsstoffen te garandearjen, te garandearjen, it ferlies fan fiedingsstoffen, dy't foardielich is foar it opslach en ferfier fan fruchten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten en grienten.
Hot luchtdroegjen is noch altyd de Mainstream-droege metoade op it stuit, boekhâlding foar sawat 90% fan fruit en plantaardige droechmerk. De wichtichste skaaimerken fan hjitte luchtdroegjen binne lege ynvestearrings, lege produksje kosten, grutte produksjevolume, en de kwaliteit fan droege produkten dy't yn prinsipe kinne foldwaan oan 'e behoeften fan wirklike konsumpsje.
Fruit droege proses foar proses foar fergoeding
Fruit droogtechnology is essensjeel foar de itenyndustry omdat it fruit ynskeakele om te ferfieren oer lange ôfstannen en opslein foar langere perioaden. Droege fruchten binne ek handiger om te iten, om't se lichtgewicht binne, en fergrieme net sa rap as frisse fruchten. Derneist kinne droege fruchten brûkt wurde yn in ferskaat oan itenprodukten, ynklusyf bakte guod, trailmix, en moarnsitengranen. Wy sille hjirûnder besprekke fan it fruitdrogingproses:
Defruit en plantaardich droechproseswurdt foaral ferdield ynFruit en plantaardige ferwaarming Technology, fentilaasje en dehumidifikaasje.
Fruit en plantaardich ferwaarmingsproses
It earste temperatuer-ferheegjen proses is yn 'e droechperioade. De earste temperatuer fan 'e droeger is 55-60 ° C, de middelste poadium is sawat 70-75 ° C, en de lettere poadium smyt temperatuer nei sawat 50 ° C oant it ein fan droech. Dizze droegeprosesmetoade wurdt meast oannaam en breed brûkt, dat geskikt is foar fruchten en grienten mei lege oplosbare solide ynhâld of snien. Lykas Apple-plakjes, Mango Ananas-plakjes, droege abrikoazen en oare materialen.
It twadde ferwaarmingsproses is om de temperatuer fan 'e droechkeamer te ferheegjen skerp, oant 95-100 ° C. Neidat it rau materiaal de droechkeamer ynkomt, absorbeart it in grutte hoemannichte waarmte om de temperatuer te ferleegjen, dy't yn 't algemien kin wurde fermindere ta 30-60 ° C. Op dit stuit ferheegje jo te ferheegjen leverje hite, ferheegje de temperatuer nei sawat 70 ° C, ûnderhâlde it foar in lange perioade (14-15h), en dan stadichoan ôfkuolje oant it ein fan droech. Dizze ferwaarming is geskikt foar heule fruit en grienten dy't droegen mei hege oplosmant, lykas Red-datums, Longan, ensfh. Dit ferwaarmingskontressen, lege kosten en heechweardige produkten.
De tredde ferwaarmingsmetoade is om de temperatuer te hâlden op in konstante nivo fan 55-60 ° C yn it heule droechproses, en de temperatuer stadichoan ferleegje oant it ein fan droech. Dizze ferwaarmingskoade is geskikt foar it droegjen fan de measte fruit en grienten, en de operaasje technology is maklik te behearskjen.
Fruit en plantaardige fentilaasje en dehumidifikaasjeproses
Fruchten en grienten hawwe hege wetterynhâld, tidens it droege proses, fanwege in grutte hoemannichte wetterwaping, de relive fochtichheid yn 'e droechkeamer skerp opkomt. Dêrom is it nedich om omtinken te jaan oan 'e fentilaasje en dehumidifikaasje fan' e droege keamer, oars sil de droechtiid wurde langer en de kwaliteit fan it ôfmakke produkt wurde fermindere. Doe't de relative humurgity yn 'e droechkeamer mear dan 70% berikt, moat it Air Intake-finster en útlaatskleuring fan' e droege keamer iepene wurde om te ventilearjen en dehumidify te fenilearjen. Yn 't algemien is de tiid foar fentilaasje en útputting 10-15 minuten. As de tiid te koart is, sil it fochtferwidering net genôch wêze, dat sil beynfloedzje de droege snelheid en produktkwaliteit. As de tiid te lang is, sil de binnentemperatuer sakje en it droege proses wurde beynfloede.
Typysk droechproses fan fruit- en plantaardige plakjes
It earste poadium: de temperatuer is ynsteld op 60 ° C, de luchtvochtigheid is ynsteld op 35%, de modus is it droegjen + Dehumidification, en de bakte tiid is 2 oeren;
De twadde etappe: De temperatuer is 65 ° C, de luchtvochtigheid is ynsteld op 25%, de modus is it droegjen + Dehumidification, en de droegjen is sawat 8 oeren;
It tredde etappe: De temperatuer wurdt ferhege nei 70 ° C, de luchtvochtigheid is ynsteld op 15%, de modus is it droegjen + Dehumidification, en de bakte tiid is 8 oeren;
It fjirde poadium: de temperatuer is ynsteld op 60 ° C, is de luchtvochtigheid ynsteld op 10%, en de trochgeande dehumidificationmodus wurdt sawat 1 oere bakt. Nei it droegjen kin it ynpakke wurde yn tassen nei't it sêft is.
Posttiid: jul-10-2024
