Fruit Drying Technology Yntroduksje
Yndustriële fruitdrogingtechnology ferdampt de ynterne focht fan fruit en grienten fluch troch droege lucht, fakuümdrogen, mikrofoavedrogen, ensfh., Om har fiedingsstoffen en smaak te behâlden, en dêrmei har hâldberens te ferlingjen, de tafoege wearde te fergrutsjen en opslach en ferfier te fasilitearjen. . It wurdt brûkt by it ferwurkjen fan droege fruchten en grienten, konservearre fruchten, ensfh.
It droegjen fan fruchten en grienten fereasket it brûken fan passende temperatueren yn in koarte perioade fan tiid, en troch operaasje en behear lykas fentilaasje en ûntvochtiging om heechweardige produkten te krijen.
Fruit en griente drogen moat hawwe goede ferwaarming, waarmte behâld en fentilaasje apparatuer te garandearjen in hege en unifoarme temperatuer nedich foar it drogen proses, en fluch fuortsmite it focht ferdampt út it materiaal, en hawwe goede hygiëne en wurk omstannichheden te kommen produkt fersmoarging en wurde maklik te betsjinjen en te behearjen.
Der binne in protte soarten droege apparatuer foar de fruit- en grienteyndustry, en de gewoane binne hjitteluchtdrogers, fakuümdrogers, mikrofoavedrogers, ovendrogers, ensfh. de fakuümdroger brûkt negative druk om wetter yn fruchten en grienten te ferdampen; de magnetron droeger brûkt magnetrons te ferwaarmjen en droege fruit en grienten; de oven droeger verwijdert wetter troch ferwaarming en drogen fruit en grienten. Dizze apparatuer kin kieze ferskate droege metoaden neffens de ferskillende skaaimerken fan fruit en grienten, sa as te garandearjen de fiedingsstoffen, kleur en smaak fan fruit en grienten, ferminderjen it ferlies fan fiedingsstoffen, en ferlingje harren planke libben, dat is geunstich foar de opslach en ferfier fan fruit en grienten.
Droechjen mei hjitte lucht is op it stuit noch altyd de mainstream-droegemetoade, goed foar sawat 90% fan 'e merk foar drogen fan fruit en griente. De wichtichste skaaimerken fan droege lucht binne lege ynvestearring, lege produksjekosten, grutte produksje folume, en de kwaliteit fan droege produkten dy't yn prinsipe kinne foldwaan oan de behoeften fan werklike konsumpsje.
Fruit Drying Process Technology Yntroduksje
Fruitdrogende technology is essensjeel foar de fiedingssektor, om't it it mooglik makket om fruchten oer lange ôfstannen te ferfieren en foar langere perioaden op te slaan. Droege fruchten binne ek handiger om te iten, om't se lichtgewicht binne en net sa gau bedjerre as farske fruchten. Derneist kinne droege fruchten brûkt wurde yn in ferskaat oan fiedingsprodukten, ynklusyf bakguod, trailmix, en moarnsiten. Wy sille hjirûnder it proses fan it drogen fan fruchten beprate:
Defruit en griente drogen proseswurdt benammen ferdield ynfruit en griente ferwaarming technology, fentilaasje en dehumidification.
Fruit en griente ferwaarming proses
It earste proses fan temperatuerferheging is yn 'e droegeperioade. De earste temperatuer fan 'e droeger is 55-60 ° C, it middelste poadium is sawat 70-75 ° C, en it lettere poadium is sakket temperatuer oant sawat 50 ° C oant it ein fan it droegjen. Dizze metoade foar drogen wurdt meast oannommen en breed brûkt, wat geskikt is foar fruchten en grienten mei lege oplosber fêste ynhâld as yn plakjes. Sa as appelplakken, mango-ananasplakken, droege abrikozen en oare materialen.
It twadde ferwaarmingsproses is om de temperatuer fan 'e droege keamer skerp te ferheegjen, oant 95-100 ° C. Nei't it grûnstof yn 'e droege keamer komt, absorbearret it in grutte hoemannichte waarmte om de temperatuer te ferleegjen, dy't oer it algemien kin wurde ferlege nei 30-60 ° C. Op dit stuit, trochgean mei it ferheegjen fan waarmte, ferheegje de temperatuer oant sawat 70 ° C, hâld it foar in lange perioade fan tiid (14-15h), en koelje dan stadichoan ôf oant it ein fan it droegjen. Dizze ferwaarming metoade is geskikt foar hiele fruchten en grienten droege of fruchten mei hege oplosber fêste ynhâld, lykas reade dates, longan, plums, ensfh Dit ferwaarming proses hat lege termyske enerzjy konsumpsje, lege kosten en hege-kwaliteit fan klear produkten.
De tredde ferwaarming metoade is te hâlden de temperatuer op in konstante nivo fan 55-60 ° C hiele drogen proses, en stadichoan ferleegje de temperatuer oant it ein fan drogen. Dizze ferwaarmingsmetoade is geskikt foar it droegjen fan de measte fruit en grienten, en de operaasjetechnology is maklik te behearskjen.
Fruit en griente fentilaasje en dehumidification proses
Fruchten en grienten hawwe hege wetterynhâld, tidens it droegeproses, troch in grutte hoemannichte wetterferdamping, nimt de relative fochtigens yn 'e droege keamer skerp op. Dêrom is it nedich om omtinken te jaan oan de fentilaasje en dehumidification fan 'e droege keamer, oars sil de drogen tiid wurde ferlingd en de kwaliteit fan it ôfmakke produkt wurdt fermindere. As de relative vochtigheid yn 'e droege keamer berikt mear as 70%, de lucht intake finster en exhaust duct fan' e droege keamer moatte wurde iepene te ventilate en dehumidify. Yn 't algemien is de tiid foar fentilaasje en útlaat 10-15 minuten. As de tiid te koart is, sil it focht fuortheljen net genôch wêze, wat sil beynfloedzje de droege snelheid en produktkwaliteit. As de tiid te lang is, sil de binnentemperatuer sakje en it droegeproses wurdt beynfloede.
Typysk drogen proses fan fruit en griente plakjes
De earste etappe: de temperatuer is ynsteld op 60 ° C, de luchtvochtigheid is ynsteld op 35%, de modus is drogen + dehumidification, en it bakken tiid is 2 oeren;
De twadde etappe: de temperatuer is 65 ° C, de luchtvochtigheid is ynsteld op 25%, de modus is droegjen + dehumidification, en it droegjen is sa'n 8 oeren;
De tredde etappe: de temperatuer wurdt ferhege nei 70 ° C, de luchtvochtigheid is ynsteld op 15%, de modus is droegjen + dehumidification, en de baktiid is 8 oeren;
De fjirde etappe: de temperatuer wurdt ynsteld op 60 ° C, de luchtvochtigheid is ynsteld op 10%, en de trochgeande dehumidification modus wurdt bakt foar likernôch 1 oere. Nei it droegjen kin it yn sekken ferpakt wurde nei't it sêft is.
Post tiid: Jul-10-2024
